该项目解决了甲醇液相氧化羰化合成碳酸二甲酯催化剂（CuMP）工业生产的关键技术，突破了我国大规模生产碳酸二甲酯的技术瓶颈，成功开发出100吨/年CuMP催化剂的工业生产技术。使用该技术批量生产的CuMP催化剂在4000吨/年液相甲醇氧化羰化工业性试验装置上的应用结果表明，CuMP催化剂具有活性高、选择性高、寿命长、腐蚀性小、尾气残氧量低等优点，同时在2000小时内保持性能稳定。该项目申请相关发明专利6件，其中授权2件，同时形成配体A、配体B的工业合成和催化剂回收再生的专有技术；发表论文9篇，其中4篇在国外期刊发表，并均被SCI或EI收录。 

 

    碳酸二甲酯催化剂于2004年7月通过了国家级重点新产品认证，其分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具备多种反应活性，是一种用途广泛的有机合成中间体，可替代剧毒光气、硫酸二甲酯用于聚碳酸酯、医药、农药等合成；也可替代苯、甲苯等溶剂用于涂料、油漆、粘合剂等。由于碳酸二甲酯具有使用安全、方便、污染少等特点，在国际上被称为“绿色”化工产品。

 

    目前，国内碳酸二甲酯生产企业10余家，碳酸二甲酯的生产能力已超过10 万吨／年。工业合成碳酸二甲酯的工艺有光气法、酯交换法和氧化羰化法。光气法虽能大规模生产碳酸二甲酯，但存在工艺复杂、原料剧毒、副产物盐酸腐蚀性强、环境污染严重等问题，生产成本较高，在国内外已被淘汰。酯交换法原料来源依赖石油，生产成本较高，不宜大规模发展。氧化羰基化法是一种生产碳酸二甲酯的非石油路线，适合大规模生产碳酸二甲酯，是一条很有竞争力的技术路线。该项目的完成对我国用非石油路线生产碳酸二甲酯提供了技术保证。