近日，北京市发展和改革委员会公布首台（套）重大技术装备认定结果，中科环保自主研发的“垃圾焚烧烟气净化尾部余热利用系统”成功入选。这是中科环保深入贯彻落实国家“双碳”战略、加快推进高水平科技自立自强的又一重要成果，也是对公司自主创新能力与工程化产业化水平的权威认可。

针对垃圾焚烧烟气净化后尾部余热难以回收利用的行业痛点，中科环保在行业内率先完成尾部余热梯级利用成套装备的研发与示范，该系统实现四个维度创新。一是工艺技术创新。国内首创将换热装置布置于烟气净化尾部，通过闭式水循环将回收的低温余热同步供给一、二次暖风器及凝结水、除盐水补水系统，实现尾部低品位余热高效利用。二是低温腐蚀评价创新。自主搭建垃圾焚烧尾部烟气腐蚀中试试验平台，支持多材质并行开展长期模拟试验，形成标准化材质防腐验证与选型体系，填补行业低温烟气腐蚀定量评价手段空白。三是改造适应性创新。系统采用分体式整机结构，兼顾垃圾稳定处置生产需求，可在一个大修期内完成全部改造。四是标准化工艺包创新。针对纯发电、热电联产两类厂区提供完整设计方案，配套量化节能与碳减排测算，为业主技改立项、投资评估提供数据支撑。

目前，该系统已获授权专利6项，其中发明专利5项，形成较为完备的自主知识产权体系，整体技术水平经专业机构鉴定达到国内领先水平。

从推广应用前景看，系统生态、社会、经济效益显著。生态效益方面，据测算，若该系统在全国存量垃圾焚烧厂推广应用，年碳减排量预计可达约500万吨；余热利用后烟囱排烟温度明显降低，有助于缓解城市热岛效应。社会效益方面，该系统可为全国存量垃圾焚烧厂提供标准化技改方案，推动行业从“补贴依赖”向“降本增效、低碳运营”转变。经济效益方面，该系统为国内垃圾焚烧烟气净化尾部余热利用领域率先落地的成套系统，投资回收期约3至6年，叠加发电量增加、工业供热与国家核证自愿减排量（CCER）碳资产收益，可形成多重回报。据测算，全国存量垃圾焚烧发电厂改造市场空间约100亿元，规模化推广有望带动环保装备、新材料、技术服务等全产业链协同发展。